Ein renommierter Hersteller von hochqualitativen Folgeverbundformen für die Motorlaminierung zu sein.
Informatisierung der Verwaltung und Präzision der Produktion.
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F&E-Personal
Formbarkeit
Das Unternehmen ist auf die Herstellung verschiedener Arten von Folgeverbundformen für Hauptantriebsmotorkerne mit neuer Energie, Folgeverbundformen für Automobil-Mikromotorkerne, Folgeverbundformen für Industriemotorkerne, Folgeverbundformen für Elektrowerkzeuge, Folgeverbundformen für Motorkerne für Elektrogeräte usw. spezialisiert.
Alle Formen werden von erfahrenen Konstrukteuren entwickelt und entworfen und von erfahrenen Technikern gefertigt und montiert. Es kann die Anforderungen an hohe Präzision, lange Lebensdauer und extrem lange Stabilität der Form vollständig erfüllen, um den Gewinn für unsere geschätzten Kunden zu maximieren.
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Gegenwärtig sind Fahrzeuge mit neuer Energie zum neuen Trend in der Automobilindustrie geworden, und das Herzstück von Elektrofahrzeugen mit neuer Energie ist der Antriebsmotor. Und beim Antriebsmotor für neue Energiefahrzeuge ist das Herzstück des Motors der Rotorkern. Die Herstellung des Motorkerns hängt von der Qualität der Formtechnologie ab. Die ausgereifte kontinuierliche Matrize nutzt automatische Niettechnologie und Kaskadenausgang mit automatischer Schweißformung. Die Qualität von Stator und Rotor bestimmt die Motorleistung. Antriebsmotorform für neue Energiefahrzeuge. Unsere Formprodukte wurden an verschiedene OEMs geliefert, darunter BYD, LI, NIO, XPENG, Fangzheng, Electric Production, Electric Drive, Volkswagen, BROAD-OCEAN MOTOR und so weiter. Die Qualität der Form, des Kerns und des Service wurde von ihnen einhellig gelobt. Derzeit können wir kontinuierlich Formen aller Serienspezifikationen von New Energy herstellen, darunter 160.180 progressive Matrizen mit dreireihigem Rotor und großem Rotationswerkzeug, 220 progressive Matrize mit zweireihigem Rotor und großem Rotationswerkzeug, 250 progressive Matrize mit zweireihigem Rotor und großem Rotationswerkzeug und 380 progressive Matrize mit einreihigem Rotor mit großer Rotation usw. Wir verwenden importierte Wolframstahlklingen und verwenden die Gesamtstruktur mit einer Form von mehr als 3 Metern. Der Formrahmen und die Platte werden durch JG- und PG-Hochpräzisionsverarbeitung verarbeitet, wobei die Stanzgeschwindigkeit 180–250 Mal pro Minute erreicht und das Stanzmaterial 0,2–0,35 mm umfasst. Die Ebene und Vertikalität der Produkte kann innerhalb von 0,2 mm liegen.
Der Kühlschrank ist ein Kühlgerät, das eine konstant niedrige Temperatur aufrechterhält, und es ist auch ein ziviles Produkt, das Lebensmittel oder andere Gegenstände auf einer konstant niedrigen Temperatur hält. Der Körper verfügt über einen Kompressor, einen Eisbereiter, einen Schrank oder eine Box für die Glasur und eine Aufbewahrungsbox mit Kühlgerät. Die Kernkomponente des Kompressors ist der Rotorkern, für dessen Fertigstellung ein hochwertiger Kühlschrankkompressorkern mit progressiver Form erforderlich ist. Folgestanzform für den Motorkern eines Kühlschrankkompressors. Unsere Formprodukte wurden an verschiedene inländische namhafte Unternehmen geliefert, darunter Midea, Welling, Highly, Fusheng, Haier, Dibay und so weiter. Die Qualität der Form, des Kerns und des Service wurden von ihnen einstimmig gelobt.
Klimaanlagen sind für die Menschen von heute unentbehrlich, denn sie können uns Kühlung und Wärme bringen. Der Motor ist die Hauptkomponente der Klimaanlage, und der Rotorkern ist die Kernkomponente des Motors. Folgeverbundwerkzeug für den Motorkern von Klimaanlagen. Unsere Formenprodukte wurden an verschiedene bekannte inländische Unternehmen geliefert, darunter Midea, Welling, Highly, Fusheng, Haier, Dibay und so weiter. Die Qualität der Form, des Kerns und des Services wurden von ihnen einhellig gelobt. Derzeit kann unser Unternehmen die Massenproduktion der Spezifikationen von 95, 110, 140 Rotor Klimaanlage progressive die Serie, und wir produzieren auch 79, 87 und anderen zweireihigen und vierreihigen geraden Kern progressive die, die einen großen Marktanteil besetzt hat; Merkmale der Form: Es nimmt importierte Wolframstahlklinge an. Der Formrahmen und die Platte werden durch JG und PG hochpräzise verarbeitet, mit einer Stanzgeschwindigkeit von 250-350 Mal/Minute und einem Stanzmaterial von 0,2-0,35 mm. Die Ebene und Vertikalität der Produkte kann innerhalb von 0,2 mm erreichen.
Eine Waschmaschine ist ein Reinigungsgerät, das mit Hilfe von Elektrizität einen mechanischen Vorgang zum Waschen der Wäsche auslöst und einen Motor zur Energieumwandlung verwendet. Aus diesem Grund ist der Motor der Hauptbestandteil der Waschmaschine. Folgeverbundformen für Motorenkerne von Waschmaschinen. Unsere Gussformen wurden bereits an viele namhafte inländische Unternehmen geliefert, darunter Midea, Haier usw. Die Qualität und der Service der Formen und Kerne wurden von ihnen gut aufgenommen. Das Produkt ist selbstnietend, was für die anschließende Motorwicklung und den Einbau praktisch ist. Die Formstruktur ist einfach und leicht zu warten. Die Stanzgeschwindigkeit kann 300 Mal/Minute erreichen und die Lebensdauer beträgt über 200 Millionen Mal.
Zu den Lüftermotoren gehören hauptsächlich elektrische Ventilatoren, elektrische Kühlventilatoren, Kühlventilatoren für Industrieanlagen usw. Ihre Hauptfunktion ist die Kühlung der Anlage und die Verbesserung der Wärmeableitung, was sich auf die Leistung und Lebensdauer der Anlage auswirkt. Das Folgeverbundwerkzeug für Lüftermotoren hat ein breites Anwendungsspektrum und kann daher an die Anforderungen der verschiedenen Kunden angepasst werden. Das Produkt ist selbstnietend, was die spätere Motorwicklung und den Einbau erleichtert. Der Aufbau der Form ist einfach und leicht zu warten. Stanzgeschwindigkeiten von bis zu 300 Hüben/Minute und eine Lebensdauer von über 200 Millionen Hüben;
Ein Gleichstrommotor ist ein Elektromotor, der mit Permanentmagneten arbeitet. Gleichstrom-Permanentmagnetmotoren sind in einer Vielzahl von tragbaren elektronischen Geräten oder Apparaten weit verbreitet, z. B. in Kassettenrekordern, VCD-Playern, Plattenspielern, elektrischen Massagegeräten und verschiedenen Spielzeugen, und werden auch in der Automobil- und Hochpräzisionsindustrie häufig eingesetzt. Der Stator-Rotor-Kern und die Permanentmagnete sind die Kernkomponenten eines Gleichstrom-Permanentmagnetmotors. Hochwertige Stator-Rotor-Kerne erfordern hochwertige DC-Permanentmagnet-Motorkern-Fortschrittsformen, um den Prozess abzuschließen.
Tandemmotoren (Universalmotor) sind nach der Erregerwicklung und der Erregerwicklung benannt, die in Reihe arbeiten. Der einphasige Serienmotor ist ein Wechselstrom-Gleichstrom-Doppelmotor, der sowohl mit Wechselstrom als auch mit Gleichstrom arbeiten kann. Er wird in Fleischwölfen, Aktenvernichtern, Elektrowerkzeugen, Sojamilchmaschinen, Mixern usw. eingesetzt. Die Hauptkomponente dieses Serienmotors ist der Serienrotor-Eisenkern, es gibt verschiedene Spezifikationsmodelle wie 52, 56, 60, 70, 88 usw. Wir haben reiche Erfahrung in allen Serienmodellen und können unseren Kunden qualitativ hochwertige Spaltmotor-Eisenkern-Schrittformen anbieten.
Der Polmotor, auch Spaltpolmotor genannt, ist ein Einphasen-Wechselstrommotor, der in der Regel einen Rotor aus Aluminiumguss mit Käfigschacht besitzt. Er wird in Öfen, Klimageräten, Luftbefeuchtern, Ventilatoren usw. eingesetzt. Die Hauptkomponente des Spaltpolmotors ist der Spaltpolrotorkern, der in verschiedenen Spezifikationsmodellen wie 48, 58, 61, 82 usw. erhältlich ist. Unser Unternehmen verfügt über reiche Erfahrung mit allen Modellreihen und kann den Kunden qualitativ hochwertige Spaltpolmotorkern-Fortschrittsformen anbieten.
Ein Schrittmotor ist eine Art Motor, der ein elektrisches Impulssignal in eine entsprechende Winkelverschiebung oder Linienverschiebung umwandelt. Es wird in einigen Fällen mit Positionierungsanforderungen verwendet, z. B. bei Drahtschneidewerkbänken, Robotern, Industrie- und Büroautomaten. Die Positioniergenauigkeit und Lebensdauer von Schrittmotoren hängen hauptsächlich von der Qualität der Kernprodukte des Schrittmotors ab. Ein Schrittmotor von hoher Qualität erfordert einen hochwertigen Schrittmotorkern mit progressiver Matrize, um dies zu erreichen.
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Die T-Block-Laminierung wird von der gewöhnlichen runden Stator-Laminierung in die Einzelzahn-Block-Laminierung zerlegt. Die Form ähnelt dem Buchstaben T, daher ist die beliebte Bezeichnung T-Block-Laminierung. Die T-Block-Laminierung wird von der gewöhnlichen runden Stator-Laminierung in die Einzelzahn-Block-Laminierung zerlegt. Die Form ähnelt dem Buchstaben T, daher ist die beliebte Bezeichnung T-Block-Laminierung. Hoher Ausbringungsprozentsatz: Die T-Block-Laminierung hat einen hohen Ausbringungsprozentsatz, wodurch die Kernkosten gesenkt und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes verbessert werden. Hohe Verdrahtungseffizienz: Wenn die Nut klein ist, kann es beim Wickeln leicht zu Kratzern am Lackdraht kommen. Durch die T-Block-Laminierung kann diese Situation vermieden und die Wickeleffizienz verbessert werden. Hohe Stabilität: Das Material und die Struktur der T-Block-Laminierung wurden sorgfältig entworfen und verarbeitet, sodass eine gute Stabilität und Zuverlässigkeit gewährleistet ist.
Unter Schrittmotorlaminierung versteht man die magnetischen Laminierungskomponenten, die für den Schrittmotor verwendet werden. Der Schrittmotor ist ein häufig verwendeter Präzisionsmotor, der eine präzise Positions- und Bewegungssteuerung ermöglicht und daher in vielen Bereichen wie Robotern, CNC-Werkzeugmaschinen, Druckmaschinen, medizinischen Geräten, Bühnenbeleuchtungsgeräten usw. weit verbreitet ist. Die Laminierung von Schrittmotoren besteht normalerweise aus magnetischen Materialien wie Siliziumstahlblech und Ferrit, die durch Schneiden, Laminieren und Verarbeitungsverfahren hergestellt werden. Seine Hauptaufgabe besteht darin, Flusspfade in der elektromagnetischen Induktionsspule bereitzustellen und so eine präzise Drehung und einen Stopp des Motors zu ermöglichen. Die Leistung der Laminierung wirkt sich direkt auf Geschwindigkeit, Drehmoment, Positionierungsgenauigkeit und Geräuschentwicklung des Motors aus. Verschiedene Arten von Schrittmotoren erfordern eine Laminierung unterschiedlicher Formen und Größen. Es gibt viele Typen, darunter zwei Phasen, drei Phasen, vier Phasen usw., und auch ihre Formen und Strukturen sind unterschiedlich.
U-förmige Laminierung und Gebirgslaminat sind zwei gängige Laminierungsformen für Motoren. Bei der U-Laminierung handelt es sich um eine Laminierung mit U-förmigem Querschnitt, die normalerweise für Einphasenmotoren und Zweiphasen-Schrittmotoren verwendet wird. Es ist einfach aufgebaut, leicht zu verarbeiten und zu montieren und daher kostengünstig. Bei der Gebirgslaminat handelt es sich um eine Laminierung mit bergförmigem Querschnitt, die normalerweise für Drehstrommotoren und Servomotoren verwendet wird. Seine Struktur ist komplexer, aber es verfügt über bessere Magnetkreiseigenschaften, die die Leistung und Effizienz des Motors verbessern können.
Die Laminierung von Kühl-/Klimakompressoren bezieht sich auf die magnetischen Laminierungskomponenten, die im Kühlschrank und im Klimakompressor verwendet werden. Kühlschrank- und Klimakompressoren sind häufig verwendete Kompressoren in Haushaltsgeräten, die hauptsächlich zum Komprimieren von Kältemittel verwendet werden, um Kühl- und Kühlfunktionen zu erreichen. Die Laminierung von Kühlschränken und Klimakompressoren besteht normalerweise aus magnetischen Materialien wie Siliziumstahlblech und Ferrit, die durch Schneiden, Laminieren und Verarbeitungsverfahren hergestellt werden. Seine Hauptaufgabe besteht darin, einen magnetischen Flusspfad in der elektromagnetischen Induktionsspule bereitzustellen, damit der Motor den Prozess der Kompression und Freisetzung des Kältemittels realisieren kann. Die Leistung der Kompressorlaminat wirkt sich direkt auf Drehzahl, Drehmoment, Kühleffizienz und Geräuschentwicklung des Motors aus. Form und Größe der Laminierung des Kühlschranks und des Klimakompressors werden durch den jeweiligen Kompressortyp und das Kompressionsverhältnis bestimmt. Das Kompressorlaminat hat eine zylindrische Form mit kleinerem Durchmesser und größerer Länge, um den Form- und Größenbeschränkungen des Kompressors Rechnung zu tragen.
Die Laminierung des Fensterkanalmotors bezieht sich auf die magnetischen Laminierungskomponenten, die im Fensterkanalmotor verwendet werden. Der Fensterkanalmotor ist eine Art elektrisches Steuergerät, das üblicherweise in Vorhängen, Rolltoren und anderen privaten und gewerblichen Bereichen verwendet wird und hauptsächlich zum Aufrollen und Entfalten des Vorhangs dient. Die Laminierung des Fensterkanalmotors besteht normalerweise aus Siliziumstahlblechen, die durch Schneid-, Laminierungs- und Verarbeitungsprozesse hergestellt werden. Seine Hauptaufgabe besteht darin, einen magnetischen Flusspfad in der elektromagnetischen Induktionsspule bereitzustellen, damit sich der Motor drehen und die Bewegung des Verschlusses antreiben kann. Die Leistung der Laminierung des Fensterkanal-Saitenmotors wirkt sich direkt auf die Geschwindigkeit, das Drehmoment und die Geräuschentwicklung des Motors aus. Form und Größe der Lamellen des Fensterkanal-Saitenmotors werden durch den jeweiligen Motortyp und die Leistung bestimmt. Die Laminierung des Fensterkanal-Strangmotors nimmt eine zylindrische Form mit kleinerem Durchmesser und größerer Länge an, um den Form- und Größenbeschränkungen des Motors Rechnung zu tragen.
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