Beeinflussen zu viele Öllöcher auf den Rotorlaminationen ihre Leistung?- Zhejiang Ruixin Mould Technology Co., Ltd

Beeinflussen zu viele Öllöcher auf den Rotorlaminationen ihre Leistung?

Wenn es zu viele Öllöcher auf der Rotorlaminationen Es kann sich negativ auf ihre Leistung auswirken. Obwohl Öllöcher sich positiv auf Schmierung und Kühlung auswirken können, kann eine übermäßige Menge oder eine unsachgemäße Anordnung auch Probleme in Bezug auf Struktur, Magnetismus, thermische Stabilität und andere Aspekte verursachen. Das Folgende ist eine Erklärung der Aufschlüsselung:

1. Die Magnetleistung reduzieren
Rotorlaminationen werden üblicherweise in Motoren verwendet, und ihr Material besteht häufig aus Siliziumstahlblättern, die für die magnetische Leitung verwendet werden.
Je mehr Öllöcher es gibt, desto mehr wird der Magnetweg unterbrochen, was zu:
Ungleiche Verteilung der magnetischen Flussdichte;
Magnetischer Widerstand nimmt zu;
Die Effizienz des Motors nimmt ab.
Insbesondere bei hocheffizienten Motoren ist dieser magnetische Flussverlust empfindlicher.

2. schwächen Sie die strukturelle Festigkeit
Öllöcher sind im Wesentlichen die "Entfernung" von Materialien, und je mehr Öllöcher es gibt, desto schwächer ist die mechanische Gesamtfestigkeit der laminierten Struktur.
Während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs wird der Rotor einer großen Zentrifugalkraft ausgesetzt, und übermäßige Löcher können zu verursachen:
Verformung und Risse;
Es ist schwierig, das dynamische Gleichgewicht zu kontrollieren;
Erhöhte Sicherheitsrisiken.

3. beeinflusst das Gleichgewicht des Wärmeableitungswegs
Obwohl Öllöcher zum Abkühlen verwendet werden, bedeutet mehrere Löcher nicht unbedingt eine gute Kühlung.
Wenn die Lochposition unsachgemäß ist, kann dies verursachen:
Ungleichmäßige lokale Kühlung;
Lokale Hotspots;
Die inkonsistente thermische Expansion erzeugt thermischen Stress.

4. komplexer Prozess und erhöhte Kosten
Die Anzahl der Öllöcher erhöht die Komplexität der Verarbeitung und Stapelungspositionierung;
Die Lebensdauer der Form ist verkürzt, die Verarbeitungsgenauigkeit muss hoch sein und die Herstellungskosten werden erhöht.
Es stellt auch Herausforderungen für den Montageprozess und die anschließende Verarbeitung auf, z. B. Isolationsfarbe und Stempelformung.

5. Kann Wirbelstrahlungsverluste erhöhen
Jedes Ölloch ist ein "magnetischer Breakpoint", der winzige lokale Wirbelstromschleifen in einem abwechselnden Magnetfeld bildet.
Wenn das Design nicht gut ist, kann es tatsächlich die Stromverluste und die lokale Heizung verschärfen, was die Gesamteffizienz beeinträchtigt.

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