Blanking-Technologie
Das Ausblenden ist ein wichtiger Schritt Schrittmotor-Progressivmatrize Dabei wird das Rohmaterial in eine vorgegebene Form und Größe geschnitten. Bei der Herstellung von Schrittmotorkernen wird die Stanztechnik hauptsächlich eingesetzt, um Siliziumstahlbleche oder andere geeignete Materialien in Stator- und Rotorstanzbleche zu schneiden. Dieser Schritt erfordert eine hohe Präzision und Qualität, damit der anschließende Laminier- und Montageprozess reibungslos ablaufen kann.
Werkzeugverarbeitungstechnologie
WEDM-Technologie (Drahtschneiden):
Die Drahtschneidetechnologie ist eine berührungslose Bearbeitungsmethode, bei der Materialien durch Hochgeschwindigkeitsbewegung feiner Metalldrähte (normalerweise Molybdändrähte oder Kupferdrähte) unter Einwirkung eines elektrischen Feldes geschnitten werden.
Bei der Bearbeitung von Schrittmotorkern-Folgeverbundwerkzeugen wird die WEDM-Technologie hauptsächlich zur Bearbeitung komplexer Werkzeugformen und interner Strukturen wie Hohlräume, Löcher usw. eingesetzt.
Diese Technologie bietet die Vorteile hoher Präzision, hoher Effizienz und geringer Verluste und eignet sich für die Verarbeitung hochpräziser Formen.
PG-Schleiftechnologie:
Beim PG-Schleifen handelt es sich um eine Präzisions-Planschleiftechnik zur Bearbeitung der flachen Teile von Formen, wie Formböden, Schablonen usw.
Durch das PG-Schleifen kann eine extrem hohe Ebenheit und Oberflächenrauheit erreicht werden, wodurch die Anforderungen der Form an Präzision und Oberflächenqualität erfüllt werden.
CNC-Technologie (CNC-Bearbeitung):
Bei der CNC-Technologie handelt es sich um ein automatisiertes, digitales Bearbeitungsverfahren, das die Bewegung und Bearbeitung von Werkzeugmaschinen durch vorab geschriebene Programme steuert.
Bei der Bearbeitung von progressiven Schrittmotorkernen wird die CNC-Technologie hauptsächlich zur Bearbeitung komplexer Formen und Konturen von Formen wie Stempeln, konkaven Matrizen usw. eingesetzt.
Diese Technologie bietet die Vorteile hoher Präzision, hoher Effizienz und hoher Flexibilität, wodurch die Verarbeitungsqualität und Produktionseffizienz von Formen erheblich verbessert werden kann.
Wärmebehandlungstechnologie:
Die Wärmebehandlungstechnologie wird hauptsächlich zur Verbesserung der Härte und Verschleißfestigkeit von Formen und damit zur Verlängerung der Lebensdauer von Formen eingesetzt.
Bei der Verarbeitung von Folgeverbundwerkzeugen mit Schrittmotorkern umfasst die Wärmebehandlungstechnologie normalerweise Schritte wie Abschrecken und Anlassen, um die Mikrostruktur und Leistung der Form zu optimieren.
Oberflächenbehandlungstechnologie:
Mithilfe der Oberflächenbehandlungstechnologie wird die Korrosions- und Verschleißfestigkeit von Formen verbessert und so die Formen vor Schäden in der Umwelt und während des Gebrauchs geschützt.
Zu den gängigen Oberflächenbehandlungstechnologien gehören Sandstrahlen, Polieren, Galvanisieren usw. Bei der Bearbeitung von Folgeverbundwerkzeugen für Schrittmotorkerne können diese Technologien zur Behandlung der Oberfläche der Form eingesetzt werden, um deren Qualität und Haltbarkeit zu verbessern.