Bearbeitung von Formrahmen
Materialauswahl: Der Formrahmen besteht normalerweise aus hochfestem, hochhartem legiertem Stahl oder Gusseisenmaterialien, um dem enormen Druck und Verschleiß während des Stanzvorgangs standzuhalten.
Grobbearbeitung: Die Rohmaterialien werden durch Fräsen, Hobeln oder Schleifen zu einer Rohformrahmenform und -größe verarbeitet.
Endbearbeitung: Verwenden Sie hochpräzise Werkzeugmaschinen wie CNC-Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren usw., um den Formrahmen fein zu bearbeiten, um die für das Design erforderliche Genauigkeit und Oberflächenqualität zu erreichen.
Wärmebehandlung: Der Formrahmen wird Wärmebehandlungsprozessen wie Abschrecken und Anlassen unterzogen, um seine Härte und Verschleißfestigkeit zu verbessern.
Inspektion und Fehlerbehebung: Verwenden Sie hochpräzise Inspektionsgeräte wie Drei-Koordinaten-Messinstrumente, um die Genauigkeit des Formrahmens zu ermitteln und die erforderlichen Fehlerbehebungen und Korrekturen durchzuführen.
Vorlagenverarbeitung
Materialauswahl: Die Schablone besteht ebenfalls aus hochfestem, hochhartem legiertem Stahl oder Gusseisenmaterialien, um sicherzustellen, dass sie sich während des Gebrauchs nicht leicht verformt und abnutzt.
Oberflächenschleifen: Verwenden Sie einen Oberflächenschleifer, um die Oberfläche der Schablone zu schleifen, um die für das Design erforderliche Ebenheit und Oberflächenrauheit zu erreichen.
Lochbearbeitung: Durch Bohren, Reiben oder Aufbohren die gewünschte Lochposition und den benötigten Durchmesser auf der Schablone bearbeiten.
Hohlraumbearbeitung: Für Hohlräume, die eine bestimmte Form haben müssen, nutzen Sie zur Bearbeitung EDM, Drahtschneiden oder CNC-Fräsen und andere Verfahren.
Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung: An der Schablone wird eine Wärmebehandlung durchgeführt, um ihre Härte und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Außerdem werden notwendige Oberflächenbehandlungen wie Sandstrahlen und Polieren durchgeführt, um ihre Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Qualitätskontrolle während der Verarbeitung
Halten Sie sich strikt an die Spezifikationen des Verarbeitungsprozesses: Befolgen Sie während des Progressivings strikt die Spezifikationen und Betriebsabläufe des Verarbeitungsprozesses, um sicherzustellen, dass jeder Verarbeitungsschritt den Designanforderungen entspricht.
Verwenden Sie hochpräzise Prüfgeräte: Verwenden Sie hochpräzise Prüfgeräte, um Halbzeuge und Fertigprodukte während des Verarbeitungsprozesses zu testen, um Probleme rechtzeitig zu erkennen und zu beheben.
Implementieren Sie ein Qualitäts-Rückverfolgbarkeitssystem: Führen Sie eine Qualitäts-Rückverfolgbarkeit für jedes Glied im Verarbeitungsprozess durch, um dies sicherzustellen Folgeverbundwerkzeug für Automobil-New-Energy-Motoren Qualität ist nachvollziehbar und kontrollierbar.