Motor-Progressivmatrizen Normalerweise müssen sie in Verbindung mit automatisierten Stanzsystemen verwendet werden, um effiziente und präzise Stanzprozesse zu erreichen. Diese Kooperationsmethode kann mehrere Vorteile bringen:
Verbessern Sie die Produktionseffizienz: Das automatisierte Stanzpressensystem kann eine Reihe von Prozessen wie Zuführen, Stanzen und Entladen automatisch abschließen. In Verbindung mit der motorischen Vorschubform kann die Produktionseffizienz deutlich verbessert werden. Durch voreingestellte Programme und Parameter kann das automatisierte Stanzsystem die Genauigkeit und Stabilität jedes Stanzvorgangs gewährleisten und so manuelle Eingriffe und Wartezeiten reduzieren.
Sicherstellung der Produktqualität: Die Motor-Folgeform verfügt über mehrere Arbeitsstationen und kann mehrere Stanzvorgänge in einer Form durchführen, was eine hochpräzise Steuerungsfähigkeit und Stabilität des Stanzsystems erfordert. Das automatisierte Stanzpressensystem kann durch hochpräzise Sensoren und Überwachungssysteme verschiedene Parameter im Produktionsprozess in Echtzeit überwachen und so Produktqualität und Produktionssicherheit gewährleisten.
Reduzieren Sie die Arbeitsintensität: Herkömmliche manuelle Stanz- oder halbautomatische Stanzmethoden erfordern von den Arbeitern viel körperliche Arbeit, während die Kombination aus automatisierten Stanzsystemen und motorbetriebenen Folgeverbundwerkzeugen die Arbeitsintensität der Arbeiter erheblich reduzieren und den Arbeitskomfort verbessern kann Arbeitsumfeld.
Anpassung an Veränderungen der Marktnachfrage: Angesichts der kontinuierlichen Veränderungen der Marktnachfrage müssen auch Produktstruktur und Produktionsprozesse schnell angepasst werden. Durch die Kombination aus automatisiertem Stanzpressensystem und motorbetriebenem Folgeverbundwerkzeug können Produktionsprozesse und Produktstrukturen schnell an veränderte Marktnachfrage angepasst werden.
Verbesserung der Produktionssicherheit: Automatisierte Stanzpressensysteme sind in der Regel mit umfassenden Sicherheitsschutzvorrichtungen wie photoelektrischen Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Tastern usw. ausgestattet, die in Notsituationen den Strom schnell unterbrechen und die Sicherheit der Bediener schützen können. Mittlerweile reduziert die automatisierte Produktion auch potenzielle Risiken bei manuellen Vorgängen.
Zusammenfassend ist die Kombination von motorisch angetriebenen Folgeverbundwerkzeugen und automatisierten Stanzsystemen ein wichtiger Trend im Bereich der modernen Stanzbearbeitung. Es kann die Produktionseffizienz verbessern, die Produktqualität sicherstellen, die Arbeitsintensität verringern, sich an Veränderungen der Marktnachfrage anpassen und die Produktionssicherheit erhöhen.