Warum kann ein 20-Milliarden-Zyklus-Progressive die Wartungskosten für industrielle Kühlsysteme senken?- Zhejiang Ruixin Mould Technology Co., Ltd

Warum kann ein 20-Milliarden-Zyklus-Progressive die Wartungskosten für industrielle Kühlsysteme senken?

1. Reduzieren Sie die Häufigkeit des Ersatzes für den Stempel
Das Leben der Lüftermotor Progressive Würfel erreicht 20 Milliarden Schläge, was die Haltbarkeit normaler Sterben weit übersteigt. Dies bedeutet, dass die Häufigkeit des Austauschs bei der Herstellung von Lüftermotoren für industrielle Kühlsysteme stark verringert wird. Beispielsweise müssen gewöhnliche Stempel möglicherweise häufig zur Reparatur oder zum Austausch geschlossen werden, während High-Life-Stanze für lange Zeit stabil arbeiten können, wodurch die Ausfallzeiten der Produktionslinie und die Ersatzkosten, die durch den Ausfall verursacht werden, direkt reduziert werden.

2. Verbesserung der Produktionseffizienz und -qualität
Der Würfel kann mit einer Geschwindigkeit von bis zu 300 Mal pro Minute schlagen und unterstützt den Selbstwiderstand. Eine hohe Effizienzproduktion kann den Herstellungszyklus verkürzen, während das selbstwiderkleidende Design die nachfolgenden Motorwicklung und Installationsschritte vereinfacht, die manuelle Intervention und potenzielle Montagefehler verringert und das Risiko des Ausfalls des Kühlsystems durch Teilqualitätsprobleme verringert. Darüber hinaus kann die stabile Würfelstruktur auch Produktdefekte (z. B. Kühlkörperverformungen) reduzieren und indirekt die Zuverlässigkeit des Kühlsystems verbessern.

3.. Die Wartungskomplexität reduzieren
Der Progressive Die stellt ein einfaches strukturelles Design zur einfachen Wartung an. Zum Beispiel kann das Selbstkühlungsdesign des Würfel und des optimierten Lagerteils (wie Metallisation und hochverträgliche Kugellager) den Temperaturanstieg unterdrücken und den Fettverbrauch und Verschleiß verringern. Dieses Design erleichtert die tägliche Wartung, ohne dass komplexe Teile häufig zerlegt oder ersetzt werden müssen, die Wartungsstunden und Ersatzteile Kosten sparen.

4. Erweitern Sie die Gesamtlebensdauer der Ausrüstung
Die hohe Lebensdauer der Form hängt direkt mit dem optimierten thermischen Management zusammen. Beispielsweise wird erwähnt, dass die motorische Temperatur durch Wärmeableitungsdesign (dicke Kühlkörper, thermische Grenzflächenmaterialien) durch 30k reduziert werden kann, wodurch der Ermüdungsverlust von Lager und Wicklungen verringert wird. Wenn der Lüftermotor des industriellen Kühlsystems Komponenten verwendet, die von solchen Formen erzeugt werden, wird seine eigene Lebensdauer auch aufgrund der Temperaturregelungsoptimierung verlängert, wodurch die Wartungsfrequenz weiter verringert wird.

5. Unterstützung der vorbeugenden Wartungsstrategie unterstützen
In Kombination mit der oben genannten Technologie zur Überwachung von Kühllüfter können die von High-Life-Formen erzeugten Komponenten mit intelligenten Systemen (z. B. CNC-Geschwindigkeitsüberwachungsfunktion) funktionieren, um vor potenziellen Ausfällen im Voraus zu warnen. Dieser vorbeugende Wartungsmodus ist wirtschaftlicher als passive Wartung und kann Verluste vermeiden, die durch plötzliche Ausfallzeiten verursacht werden.

Autor: